PVC-O pipe making machine line

Ang PVC-O (oriented PVC) pipe making machine ay partikular na idinisenyo upang makagawa ng mga PVC-O pipe, na kilala sa kanilang pinahusay na lakas, tibay, at paglaban sa epekto at presyon. Ang mga PVC-O pipe ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon, kabilang ang supply ng tubig, irigasyon, at mga sistema ng tubo sa ilalim ng lupa. Narito ang mga pangunahing bahagi na karaniwang matatagpuan sa isang PVC-O pipe making machine:

1. Extruder: Ang extruder ay ang pangunahing bahagi ng makina na natutunaw at nag-homogenize sa PVC resin. Binubuo ito ng heating barrel, screw, at motor. Ang PVC resin ay ipinapasok sa extruder, kung saan ito ay pinainit, natunaw, at pinipilit sa turnilyo upang lumikha ng tuluy-tuloy na tinunaw na PVC stream.

2. Die Head: Ang die head ay may pananagutan sa paghubog ng tinunaw na PVC sa nais na profile ng tubo. Sa kaso ng PVC-O pipe, ang die head ay espesyal na idinisenyo upang lumikha ng isang molekular na oriented na istraktura sa loob ng pipe. Ang proseso ng oryentasyong ito ay nagpapahusay sa mga mekanikal na katangian ng tubo, na ginagawa itong mas malakas at mas lumalaban sa presyon.

3. Cooling and Sizing System: Pagkatapos lumabas sa die head, ang PVC pipe ay dumadaan sa isang cooling at sizing system. Ang sistemang ito ay mabilis na pinapalamig ang tinunaw na PVC upang patigasin ito at mapanatili ang nais na mga sukat at hugis ng tubo. Maaaring kabilang dito ang mga tangke ng tubig, vacuum sizing sleeves, o iba pang mekanismo ng paglamig.

4. Sistema ng Oryentasyon: Ang sistema ng oryentasyon ay isang kritikal na bahagi sa mga makinang gumagawa ng tubo ng PVC-O. Inilalapat nito ang kinokontrol na pag-uunat o pagpapalawak sa tubo upang mahikayat ang oryentasyong molekular. Ang prosesong ito ay nakahanay sa mga molekula ng PVC, na nagreresulta sa pinabuting lakas at mga katangian ng pagganap ng tubo.

5. Haul-off System: Ang haul-off system ay binubuo ng mga parang uod na track o sinturon na humahawak sa tubo at hinihila ito sa patuloy na bilis. Tinitiyak ng sistemang ito ang pagkakapareho at pinipigilan ang pag-unat o pagpapapangit ng tubo sa panahon ng proseso ng produksyon.

6.Paggupit at Pag-stack: Kapag ang PVC-O pipe ay na-extruded, pinalamig, at naka-orient, ito ay pinuputol sa nais na haba gamit ang cutting device o saw. Ang mga cut pipe na seksyon ay pagkatapos ay isinalansan o nakapulupot para sa karagdagang pagproseso o packaging.

7.Control System: Ang PVC-O pipe making machine ay nilagyan ng control system na sumusubaybay at nagkokontrol sa iba't ibang parameter tulad ng temperatura, presyon, bilis, at sukat ng tubo. Tinitiyak ng sistemang ito ang pare-parehong kalidad at mahusay na produksyon.

Mahalagang tandaan na ang partikular na pagsasaayos at mga tampok ng isang PVC-O pipe making machine ay maaaring mag-iba depende sa tagagawa at ang nais na kapasidad ng produksyon. Maaaring isama ng mga advanced na makina ang mga karagdagang feature tulad ng inline testing equipment, mga automated na proseso, at mga quality control system para mapahusay ang kalidad at kahusayan ng produksyon ng PVC-O pipe.