Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiyang pang-agrikultura at pagpapabuti ng pamantayan ng pamumuhay ng mga tao, malawakang ginagamit ang pelikulang pang-agrikultura at greenhouse film sa teknolohiyang pang-agrikultura, na nagdadala ng malaking benepisyo sa pagpapaunlad ng agrikultura at pagpapabuti ng mga uri ng pananim. Gayunpaman, ang malawak na aplikasyon ng agricultural mulch ay nagdudulot din ng malalaking problema sa polusyon sa lupa at pag-recycle. Bilang karagdagan, dahil sa mga katangian ng aplikasyon ng agricultural mulch film, mayroon itong malaking halaga ng sediment; nagdudulot din ito ng malalaking problema sa proseso ng pag-recycle. Sa view ng sitwasyong ito at ang mga katangian ng agricultural mulch. Ang Jiangsu Xinrong Pusi Machinery Co., Ltd. ay nakabuo ng isang propesyonal na teknikal na pang-agrikultura na film cleaning at recycling granulation production line, na nilulutas ang mga problema ng sediment at tubig sa agricultural film recycling. Kasabay nito, nilulutas nito ang mga teknikal na paghihirap ng pag-aalis ng tubig, pagpapatuyo, granulation at mataas na output. Sa kasalukuyan, ito ay mahusay na inilapat sa China. Ang partikular na ruta ng proseso ay ang mga sumusunod:
Proseso ng paglilinis: belt feeding - film pagdurog - high-speed spiral cleaning - pre-cleaning - low-speed cleaning - film desanding machine - rinsing - film squeezer - silo.
Dahil sa malaking nilalaman ng sediment (50-60)%, maraming mga kahirapan sa pag-recycle, at ang problema sa pagsusuot ay napakaseryoso, lalo na para sa mga tool at kagamitan sa pagdurog, na seryosong nakakaapekto sa output. Ayon sa mga katangian nito, ang unang pass Ang hydraulic baling at shearing integrated machine ay ginagamit upang i-pack ang magulo na plastic film, gupitin ayon sa 150-200MM, at gupitin ang bawat bale para sa 5-7 kutsilyo, at pagkatapos ay magsagawa ng magnetic separation pagkatapos dumaan ang sinturon, at pagkatapos ay piliin ang magnetic metal, at pagkatapos ay ipasok ang drum screen. Ang materyal ay niluwagan sa screen ng trommel, at ang sediment ay unang pinalabas sa pamamagitan ng mesh. Pagkatapos ay pumasok ito sa pandurog. Sa oras na ito, ang materyal ay naglalaman ng humigit-kumulang 10% na sediment, na lubos na binabawasan ang pagkasira sa pandurog at mga tool. Ang durog na materyal ay nililinis ng high-speed spiral cleaning at desanding machine, at pagkatapos ay pumapasok sa pad washing separator. Ang plastic ay umaabot sa tubig, ang karagdagang buhangin ay pinalabas sa pamamagitan ng biaxial beating, at hinihiwalay mula sa sediment, at pagkatapos ay pumapasok sa mababang-bilis na abrasive scrubbing para sa karagdagang paglilinis, at pumapasok sa susunod na antas ng rinsing tank para sa paglilinis at paghihiwalay. Sa estado ng kemikal, ang nilalaman ng tubig ay tungkol sa 7-8%. Matapos ang tubig ay natural na sumingaw sa storage room sa pamamagitan ng hangin, ito ay de-granulated. Gumagamit ito ng side-feeding forced feeding at two-stage filtration, at water ring granulation.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy